EDM y mecanizado de corte de alambre

EDM y centros de corte de alambre.

El mecanizado de descarga eléctrica (EDM) y el EDM de alambre son dos de los métodos de mecanizado más comunes utilizados en la fabricación industrial en la actualidad. Ambos procesos implican usar electricidad para cortar piezas metálicas, pero existen algunas diferencias esenciales entre ellos que deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un método.

También ofrecemos mecanizado de piezas EDM y Wire EDM, que proporciona garantías completas de mecanizado para piezas con múltiples procesos y complejidad.

Ventajas de los centros de mecanizado CNC de precisión EDM y corte de alambre lento:

• Los centros de mecanizado CNC de precisión EDM (mecanizado de descarga eléctrica) y de corte lento de alambre son tecnologías avanzadas en La fabricación moderna que se utilizan para el mecanizado de formas complejas y componentes de alta precisión. Utilizan el principio de erosión por chispas para la eliminación de materiales y son adecuados para el mecanizado de precisión de materiales conductores.

Ventajas del mecanizado de descarga EDM:

• Mecanizado de formas complejas: capaz de mecanizar formas geométricas complejas y características finas que son difíciles de lograr con el mecanizado mecánico tradicional.

• Mecanizado Sin Contacto: la herramienta y la pieza de trabajo no entran en contacto directamente durante el proceso de mecanizado, lo que reduce el riesgo de tensión mecánica y deformación.

• Alta precisión: Puede lograr la precisión de mecanizado a nivel de micras, satisfaciendo las necesidades de fabricación de piezas de alta precisión.

• Diversidad material: adecuado para el mecanizado de diversas aleaciones duras y materiales conductores.

Ventajas de los centros de mecanizado CNC de corte lento:

• Corte de alta precisión: utiliza un electrodo de alambre delgado para lograr un corte de alta precisión con cortes suaves, y la precisión puede alcanzar el nivel de micras.

• Mecanizado de contorno complejo: Puede cortar con precisión Contornos complejos y pequeños huecos, adecuado para la fabricación de moldes y piezas de precisión.

• Alto grado de automatización: los sistemas CNC permiten el mecanizado automatizado, mejorando la eficiencia y consistencia de la producción.

• Buena calidad de superficie: la pieza de trabajo mecanizada tiene una alta calidad de superficie, lo que reduce la necesidad de mecanizado posterior.

• Operamos más de 50 centros de mecanizado CNC, incluidos más de 40 centros de mecanizado CNC de cinco ejes, proporcionando una amplia capacidad de producción para manejar pedidos por lotes simultáneamente y asegurando tiempos de entrega cortos para proyectos de clientes.

• Nuestros centros de mecanizado de cinco ejes están diseñados con estructuras óptimas y de alto rendimiento, logrando una precisión de mecanizado de/- 0.002mm.

• Empleamos a gerentes de proyectos experimentados con habilidades de comunicación en inglés fluidas, lo que permite una colaboración efectiva con los clientes y garantiza que la calidad y los plazos de entrega de sus proyectos se gestionen meticulosamente.

• Nuestra adopción del sistema de gestión digital MES garantiza un control efectivo sobre cada proceso de producción.

• Nos adherimos estrictamente a un sistema de control de calidad que supervisa cada etapa de preparación, fabricación e inspección, asegurando que la calidad de nuestras piezas mecanizadas CNC de cinco ejes cumpla con los requisitos.

• A través de una gestión eficiente y la innovación continua en la tecnología de fabricación, mejoramos constantemente la eficiencia y precisión de la producción. Esto nos permite ofrecer precios altamente competitivos y experiencias de servicio excepcionales mientras mantenemos tiempos de respuesta rápidos y entregas oportunas.