Zhihui Precision para una mejor alineación y satisfacer las demandas de los clientes, Zhihui Precision se ha equipado con máquinas de molienda. Esta configuración completa nos permite servir mejor a nuestros clientes y fabricar una amplia gama de productos complejos.
Proporcionar precisión de mecanizado de molienda con una tolerancia de 0.001mm:
Fabricación personalizada de piezas metálicas desde la creación de prototipos hasta la producción en masa
Diseño de prototipos dentro de 3-5 días y producción en masa dentro de 1-2 semanas
Torneado CNC: Mecanizado y conformado de piezas metálicas de precisión
Zhihui Precision es la certificación ISO 9001 de fábrica, aeroespacial AS9100 y certificado de 13485 médica en progreso;
± 0.001mm y por encima de los requisitos de precisión pueden ser procesados
Descripción general de la molienda de precisión
El pulido de precisión es un proceso de fabricación de alta precisión que se utiliza principalmente para el mecanizado fino de superficies de la pieza de trabajo para lograr una precisión dimensional, una precisión de forma y un acabado superficial extremadamente altos. Las máquinas rectificadoras utilizan ruedas abrasivas giratorias de alta velocidad para eliminar el material de trazas (elementos), lo que las hace adecuadas para el mecanizado de materiales duros como acero endurecido, carburo y cerámica.
Características clave:
1. Alta Precisión: el pulido de precisión puede lograr una precisión de mecanizado en el nivel de micrones o incluso submicrones, satisfaciendo las demandas de las piezas de alta precisión. 2. calidad de superficie superior: mediante la selección de las ruedas de molienda adecuadas y la optimización de los parámetros de mecanizado, se puede lograr una rugosidad superficial extremadamente baja (valor Ra). 3. Aplicabilidad Amplia: adecuado para el mecanizado de varios materiales duros y formas complejas, como cilindros internos y externos, superficies planas, superficies curvas e hilos. 4. alta automatización: las modernas máquinas rectificadoras CNC a menudo están equipadas con sistemas de precisión, lo que permite el mecanizado automatizado y mejorar la eficiencia y consistencia de la producción.
Aplicaciones:• Aeroespacial: componentes de motor de alta precisión, palas de turbina, etc. • Fabricación automotriz: componentes críticos como rodamientos, engranajes y cigüeñales. • Fabricación de moldes: Mecanizado de superficie de moldes de precisión. • Dispositivos médicos: Instrumentos quirúrgicos e implantes de alta precisión.
Ventajas:• Capaz de mecanizar materiales extremadamente duros. • Proporciona excepcional precisión dimensional y de forma. • Alto acabado de superficie, reduciendo la necesidad de mecanizado. • Adecuado para producción de alto volumen y alta precisión.
El pulido de precisión es una tecnología indispensable en la fabricación moderna, desempeñando un papel fundamental en campos que requieren alta precisión y calidad superficial superior.
El mecanizado de molienda es el proceso más importante en la industria manufacturera de hoy.
Obtenga un buen acabado superficial en la pieza de trabajo.
Puede mecanizar materiales muy duros.
Alta precisión y precisión
Consistencia y reproducibilidad
Bajo calor, minimizando el estrés y el daño térmico a la pieza de trabajo.
Operación de molienda de superficie
Operación de rectificado cilíndrico
Operación de molienda de hilo
Rectificadora interna y externa
Rectificadora sin centro
Operación de molienda de forma
Operación de molienda húmeda y seca.
Operamos más de 50 centros de mecanizado CNC, incluidos más de 40 centros de mecanizado CNC de cinco ejes, proporcionando una amplia capacidad de producción para manejar pedidos por lotes simultáneamente y asegurando tiempos de entrega cortos para proyectos de clientes.
Nuestros centros de mecanizado de cinco ejes están diseñados con estructuras óptimas y de alto rendimiento, logrando una precisión de mecanizado de ± 0.002mm.
Empleamos a gerentes de proyectos experimentados con habilidades de comunicación en inglés fluidas, lo que permite una colaboración efectiva con los clientes y garantiza que la calidad y los plazos de entrega de sus proyectos se gestionen meticulosamente.
Nuestra adopción del sistema de gestión digital MES garantiza un control efectivo sobre cada proceso de producción.
Nos adherimos estrictamente a un sistema de control de calidad que supervisa cada etapa de preparación, fabricación e inspección, asegurando que la calidad de nuestras piezas mecanizadas CNC de cinco ejes cumpla con los requisitos.
A través de una gestión eficiente y la innovación continua en la tecnología de fabricación, mejoramos constantemente la eficiencia y precisión de la producción. Esto nos permite ofrecer precios altamente competitivos y experiencias de servicio excepcionales mientras mantenemos tiempos de respuesta rápidos y entregas oportunas.
| Aluminio | Acero | Aceros inoxidables | Cobre | Aleaciones de alta temperatura |
| 6061, 6061-T6 | 1018 de acero, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36 | SUS201 | Latón: C27400, C28000, C36000 | Aleación de titanio TC4/Ti-6AI4V |
| 7075, 7075-T6 | Die acero: M238, S7. | 2205 | Bronce: Estaño Bronce | Aleación de titanio TA1 |
| 2024 | Acero de aleación | SUS303 | Cobre Berilio | Aleación de titanio TA2 |
| 5052 | Acero de alta velocidad | SUS304 | Cobre C101 (T2) | Aleación de magnesio AZ31B |
| 5083 | Acero laminado en frío | SUS316 | Cobre C103 (T1) | Aleación de magnesio AZ91 |
| 6063 | Rodamiento de acero | SUS316L | Cobre C103 (TU2) | Níquel |
| 6082 | Acero de la primavera | SUS420 | Cobre C110 (TU0) | |
| AL6013 | SUS430 | |||
| Accesorio de aluminio | SUS431 | |||
| ADC12 (A380) | SUS440C | |||
SUS630/17-4PH/15-5PH | ||||
AISI304 | ||||
| 3Cr13, GCr15, |
Ampliamente utilizado en industrias como aeroespacial, automotriz, equipos médicos, nueva energía, robot y robot quirúrgico, semi-conductor, petróleo y gas, procesamiento de alimentos, equipos mecánicos, Minería, Generación de Energía, Y Transporte.
Ideal para fabricar componentes como palas de turbina, hélices e implantes ortopédicos.