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Acabado de la superficie
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Introducción a la situación básica del acabado de la superficie
Zhihui Precision es capaz de proporcionarle soluciones adecuadas y eficaces para el tratamiento de superficies del producto. El proceso implica utilizar varias tecnologías para alterar y mejorar la calidad de la superficie de los productos. Las técnicas de tratamiento de superficies pueden mejorar tanto la estética como las propiedades funcionales de las piezas, incluyendo adherencia o humectabilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión, propiedades antiincrustantes, resistencia química, resistencia al desgaste, dureza, modificación de la conductividad eléctrica, eliminación de rebabas y otros defectos de la superficie, así como el control de la fricción de la superficie.
Con años de colaboración perfecta con nuestros socios de tratamiento de superficies, ofrecemos una gama de servicios de tratamiento de superficies de alta calidad para metales, materiales compuestos y plásticos, que le dan vida a los prototipos o piezas previstos.
Los procesos de acabado de la superficie se pueden clasificar en función de su impacto en la pieza de trabajo:
Eliminación o remodelación de tratamientos de superficie
Adición o modificación de tratamientos de superficie
Descripción general de acabado de superficie
Para garantizar que las piezas cumplan con los estándares de proceso deseados, se desempeñen de manera estable y óptima en aplicaciones prácticas y mantengan su mejor estado, realizamos operaciones de tratamiento de superficies después de completar los procesos apropiados o todos los procedimientos de mecanizado. Este proceso incluye pulido, texturizado, pintura, anodizado, recubrimiento, galvanoplastia y técnicas relacionadas. Estos tratamientos son como vestir las partes en una "capa externa multifuncional", que no solo mejora significativamente la calidad de apariencia de las Partes, haciendo que su textura sea más refinada y estéticamente agradable. pero también proporciona propiedades protectoras integrales. En términos de alivio del estrés y resistencia a la oxidación, retrasan efectivamente el proceso de envejecimiento de las piezas. Al eliminar los defectos de la superficie, aseguran que las piezas se pongan en uso en perfectas condiciones. Además, mejoran significativamente las propiedades como la resistencia a la corrosión química y la resistencia al desgaste, extendiendo en gran medida la vida útil de las piezas y permitiéndoles manejar diversas condiciones de trabajo complejas con facilidad, operando de manera estable y eficiente.
Servicios de acabado de superficie disponibles
Los procesos de tratamiento de superficie que podemos proporcionar incluyen:
Anodizado
Pintura
Voladura de cuentas
Lijado y pulido
Vapor pulido
Color a juego
Textura
Revestimiento en polvo
Galvanoplastia
Almohadilla y Impresión de pantalla de seda
Factores a considerar al elegir un tratamiento superficial
Velocidad de producción del método de tratamiento superficial: considere la línea de tiempo de entrega requerida. Evalúe el tiempo involucrado en la ejecución de varios procedimientos para opciones alternativas de tratamiento de superficies mixtas.
La dureza del metal es particularmente importante cuando se aplican técnicas secundarias. Los metales más duros requieren abrasivos más fuertes durante el procesamiento. Por el contrario, la fuerza excesiva sobre materiales más blandos puede causar daños irreparables o difíciles de reparar en las piezas.
Proyecciones financieras y de costos:Si bien varios procesos pueden parecer ideales para su situación específica, algunas tareas más desafiantes pueden requerir herramientas y equipos especializados, lo que podría conducir a excesos de presupuesto. Evalúe si su decisión resultará en ahorros de costos a largo plazo.
Capacidades de los servicios de acabado de superficie
La anodización es un proceso electroquímico que crea una capa protectora de óxido en la superficie de las piezas metálicas, mejorando su durabilidad y resistencia a la corrosión. Funciona sumergiendo el metal en una solución química y pasando una corriente eléctrica a través de él, haciendo que el metal se oxide.
Estándar: MIL-A-8625F, AMS2469,AMS2470 o AMS2471
Colores: anodizado natural, negro, verde, rojo
Especificación de la prueba: ASTM B117 336H
Aplicación: Aeroespacial
El niquelado sin electrodos es un proceso químico que deposita una aleación de níquel-fósforo en un sustrato metálico sin usar una corriente eléctrica, ofreciendo recubrimientos uniformes con buena resistencia a la corrosión y al desgaste. Estándar: GB/T 13913-92
Tipo de chapado: níquel electroless
Índice de prueba: Dureza> 800HV
Aplicación: Industria automotriz
El cromado es una técnica de galvanoplastia de una fina capa de cromo sobre un objeto metálico. La capa de cromo puede ser decorativa, proporcionar resistencia a la corrosión, facilitar la limpieza y aumentar la dureza de la superficie. A veces puede usarse con fines estéticos.
Estándar: GS 90010
Tipo de chapado: cromo decorativo
Estándar de pruebas de Enchapado: CASS 48H; NSS 360H.
Aplicación: Industria automotriz
Las piezas de mecanizado CNC personalizadas se pulen manualmente en múltiples direcciones. La superficie es lisa y ligeramente reflectante.
Nivel de pulido: SPI A1 a B1
Rugosidad: Ra0.005 a Ra 0,05
Material: Todos los materiales
El recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que se aplica como un polvo seco que fluye libremente. A diferencia de la pintura líquida convencional, que se administra a través de un disolvente de evaporación, el recubrimiento en polvo generalmente se aplica electrostáticamente y luego se cura al calor o con luz ultravioleta.
Color: acabado superficial personalizado
Textura: Brillante
Precio: basado en los requisitos del cliente.
Material: Todos los materiales de metal
La pintura implica rociar una capa de pintura sobre la superficie de la pieza. El color se puede combinar con un número de color Pantone que elija el cliente, mientras que van desde los acabados mate hasta brillante y metálico.
Color: Custom
Textura: Brillo, semi-brillo, plano, metálico.
Precio:
Material: aluminio, acero inoxidable, acero
El óxido negro o ennegrecimiento es un recubrimiento de conversión para materiales ferrosos, acero inoxidable, cobre, zinc, metales en polvo y soldadura de plata. Se utiliza para agregar una leve resistencia a la corrosión, para la apariencia, y para minimizar la reflexión de la luz. Para lograr la máxima resistencia a la corrosión, el óxido negro debe impregnarse con aceite o cera.
Color: negro
Textura: Suave, mate.
Precio: basado en los requisitos del cliente.
Material: Acero, inoxidable. Cobre, Zinc.
La voladura de perlas/arena, también conocida como voladura abrasiva, es un proceso que utiliza aire comprimido para propulsar materiales abrasivos contra una superficie, suavizándola, limpiándola o rugosa.
Color: personalizado.
Textura: personalizado.
Precio: basado en los requisitos del cliente.
Material: todos los materiales.
